مراقبة الإنتاج

مراقبة الإنتاج

اعتُمدت شركة HQTS كمزود عالمي رائد لخدمات ضمان الجودة، من قبل خدمة الاعتماد الوطني الصينية CNAS وفق معايير آيزو ISO 17020 للفحص وآيزو ISO 17025 للاختبار.

إذا لم تحدد الشركة المشاكل قبل إكمال إنتاج المنتج وتصححها، فمن المرجح أن تُعد الشركة مسؤولة عن حل مشكلة جودة المنتج وقد تضطر لإعادة الإنتاج. يساعد الفحص المسبق الشركات على توفير المال، كما أنه يضمن تقديم منتجات عالية الجودة تعزز القدرة التنافسية في السوق. تُعد المراقبة خلال مرحلة الإنتاج (DPM) خياراً مثالياً للمنتجات المعقدة لأنها تركز على مراقبة الجودة وتقدم أعلى مستوى من الوقاية من المخاطر بينما يُعد الفحص قبل الشحن (PSI) حلاً رائعاً للمنتجات التي تتطلب عمليات أقل تعقيداً.

مشاريع ومنتجات جديدة مصنّعة خلال مرحلة الإنتاج بكميات كبيرة

هناك العديد من المشاكل المحتملة التي يمكن أن تنشأ في هذه المراحل. يمكننا العثور على المشاكل في المنتجات الجديدة بسرعة باستخدام خدمة المراقبة خلال الإنتاج DPM التي نقدمها لتجنب احتمال الاضطرار لإعادة إنتاج كميات كبيرة من المنتجات.

السلع التي تتسم بعدم استقرار جودة المنتج

إذا كانت جودة المنتج غير مستقرة وكانت عملية الفحص تعتمد خدمة المراقبة خلال الإنتاج DPM، فسيكون المسؤول عن الفحص متواجداً بصورة دائمة خلال عملية الإنتاج للإشراف على حالة “البيئة والآلات والعمال وطريقة التصنيع والمواد” في جميع أنحاء المصنع – وهي عملية تتطلب من العمال الالتزام الصارم في عملهم بمتطلبات تعليمات التشغيل. يجري المسؤول عن الفحص الفحوصات وفق توجيهات صارمة تتوافق مع متطلبات تعليمات الفحص، لضمان استقرار جودة المنتج.

السلع التي يجب تسليمها في تاريخ ثابت لا يقبل التأخير

إذا كانت المدة المتاحة لتسليم المنتج قصيرة نسبياً، فإن استخدام خدمة المراقبة أثناء الإنتاج DPM يسمح بمراقبة حالة المصنع أثناء الإنتاج وإبلاغ العملاء، ويضمن بالتالي شحن المنتجات وفقاً للخطة المعتمدة؛

المشاريع الكبرى والمعقدة التي لا يجوز وجود أي عيب أو خلل فيها

بالنسبة إلى المشاريع المهمة، إذا لم يتمكن العميل من مراقبة عملية الإنتاج في الموقع طوال الوقت، فسوف توفر خدمة المراقبة أثناء الإنتاج DPM حلاً لهذه المشكلة وتضمن التقدم السلس للمشروع من خلال فحص كافة مجريات عملية الإنتاج في المصنع وصولاً إلى المستودع وبالتالي تغطية خط الإنتاج والتعبئة والتغليف؛

المشاكل المخفية

يجب تحديد السبب الجذري لأي مشكلة تحدث في أي مرحلة من مراحل العملية. بالنسبة إلى المشاكل المعقدة التي لا يمكن حلها عن طريق فحص بسيط قبل الشحن PSI أو إذا كان من المحتمل أن تكون الأجهزة الكهربائية قيد الاستخدام لفترة طويلة من الزمن، فإن استخدام خدمة المراقبة أثناء الإنتاج DPM ضمن المصنع يساهم في تحديد مصدر المشكلة وسببها وبالتالي تصحيحها على خط الإنتاج لمنع تكرار المشكلة.

في الواقع، واجه العديد من المشترين مشاكل مشابهة للمذكورة أعلاه، فهذه ليست حالات نادرة الحدوث. غالباً ما يتم اكتشاف المشاكل التي تظهر أثناء الفحص اللاحق للإنتاج بعد فوات الأوان حين لا يعود بالإمكان تصحيحها. ومن أسباب ذلك ما يلي:

• افتقار المشتري إلى القدرة على مراقبة جودة عملية الإنتاج لدى المورِّد، وبالتالي يصبح من الصعب والمكلف إصلاح المشاكل المكتشفة في الفحص النهائي وضبطها.
• معظم فرق مراقبة الجودة التابعة للمشترين ليست محترفة تماماً كما أن مراقبة الجودة وتحسين الجودة لعملية إنتاج الموردين محدودة نظراً لعدم كفاية القوى العاملة في موسم الذروة وضعف إمكانيات الفحص عبر المناطق.
• من الضروري الاستعانة بمؤسسة خارجية تُعنى بمراقبة الجودة عند فحص عملية الإنتاج، وذلك لضمان مطابقة جودة الإنتاج ووقت التسليم لمتطلبات العملاء. وشركة HQTS هي شركة الفحص الوحيدة التابعة لجهة خارجية التي تركز على بناء الجودة وهو العمود الفقري أثناء مراقبة الإنتاج (DPM) ومراقبة عملية الإنتاج (PPM). تمكّنك HQTS من التنبؤ بمخاطر التصميم ومعالجتها مسبقاً قبل عملية الإنتاج واتخاذ تدابير لحل العديد من المشاكل التي لا يمكن حلها بعد الفحص، وذلك من خلال:
  • التحقق من مطابقة عمليات الإنتاج في المصنع للمتطلبات؛
  • رصد المشاكل في أقرب وقت ممكن؛
  • تجنب إعادة الإنتاج على نطاق واسع؛
  • الإشراف على جودة المنتجات أثناء عملية الإنتاج؛
  • ضمان عمل المصنع وفقاً للخطة؛
  • تقليل الشكاوى المحتملة من العملاء.

بمقدور HQTS تخصيص كل نموذج من النماذج المذكورة أعلاه وفقاً لمتطلبات واهتمامات كل عميل. نقدّم حلولاً متنوعة لضمان امتثال سلسلة التوريد، وهذا يساعد الشركات على تحسين إدارة الإنتاج وجودة المنتجات وضبطها قبل وصولها إلى المستهلكين.

تساعد HQTS الشركات على إنشاء عملية متكاملة وفعالة لمراقبة الجودة بفضل الموارد العالمية المتوفرة لديها والخبرة الوفيرة في إدارة مراقبة الجودة وحلول الامتثال الفعالة لسلسلة التوريد وذلك من خلال فحص جودة المنتجات وضمانها، لتوفير حلول شاملة ومتكاملة لفحص المنتجات والوصول إلى الأسواق وبالتالي تقليل المخاطر وتعزيز القوة التنافسية للمنتجات.